كيفية تصميم تباعد السلامة لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
2023-12-29
1. المسافة بين الموصلات
بقدر قدرة المعالجة السائدةثنائي الفينيل متعدد الكلورالشركات المصنعة المعنية، يجب ألا تقل المسافة بين الأسلاك والأسلاك عن 4 مل. الحد الأدنى لمسافة الخط هو أيضًا المسافة من خط إلى خط ومن خط إلى لوحة. من وجهة نظر الإنتاج، كلما كان الحجم أكبر كان ذلك أفضل، والأكثر شيوعًا هو 10 مل.
2. فتحة الوسادة وعرض الوسادة
من حيث قدرة المعالجة السائدةثنائي الفينيل متعدد الكلورالشركات المصنعة، يجب ألا تقل فتحة الوسادة عن 0.2 مم إذا تم حفرها ميكانيكيًا، ويجب ألا يقل الحد الأدنى عن 4 مل إذا تم حفرها بالليزر. يختلف تسامح الفتحة قليلاً وفقًا للألواح المختلفة، والتي يمكن التحكم فيها بشكل عام ضمن 0.05 مم، ويجب ألا يقل الحد الأدنى لعرض اللوحة عن 0.2 مم.
3. التباعد بين الوسادة والوسادة
بقدر ما يتعلق الأمر بقدرة المعالجة لدى الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب ألا يقل التباعد بين اللوحة واللوحة عن 0.2 مم.
4. المسافة بين الجلد النحاسي وحافة اللوحة
المسافة بين ورقة النحاس الحية ومجلس الكلوريجب ألا تقل الحافة عن 0.3 مم. قم بتعيين قاعدة التباعد هذه في صفحة مخطط Design-Rules-Board.
إذا كانت مساحة كبيرة من النحاس، فعادة ما تكون هناك مسافة تراجع من حافة اللوحة، يتم ضبطها بشكل عام على 20 مل. في صناعة تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، في ظل الظروف العادية، لاعتبارات ميكانيكية للوحة الدائرة النهائية، أو لتجنب التجعيد أو الدائرة الكهربائية القصيرة التي قد تنتج عن الجلد النحاسي المكشوف على حافة اللوحة، غالبًا ما يقوم المهندسون بتقليص حجم كبير مساحة كتلة النحاس بالنسبة لحافة اللوحة بمقدار 20 مل، بدلاً من وضع الجلد النحاسي دائمًا على حافة اللوحة.
هناك طرق عديدة للتعامل مع هذا الانكماش النحاسي، مثل رسم طبقة حفظ على حافة اللوحة، ثم تحديد المسافة بين النحاس والحافظة. تم وصف طريقة بسيطة هنا، وهي تعيين مسافات أمان مختلفة لجسم الطلاء النحاسي، مثل ضبط مسافة أمان اللوحة بأكملها على 10 مل، وضبط طلاء النحاس على 20 مل، مما يمكن أن يحقق تأثير تقليل حافة اللوحة بمقدار 20 مل، وكذلك إزالة النحاس الميت الذي قد يظهر في الجهاز.
بقدر قدرة المعالجة السائدةثنائي الفينيل متعدد الكلورالشركات المصنعة المعنية، يجب ألا تقل المسافة بين الأسلاك والأسلاك عن 4 مل. الحد الأدنى لمسافة الخط هو أيضًا المسافة من خط إلى خط ومن خط إلى لوحة. من وجهة نظر الإنتاج، كلما كان الحجم أكبر كان ذلك أفضل، والأكثر شيوعًا هو 10 مل.
2. فتحة الوسادة وعرض الوسادة
من حيث قدرة المعالجة السائدةثنائي الفينيل متعدد الكلورالشركات المصنعة، يجب ألا تقل فتحة الوسادة عن 0.2 مم إذا تم حفرها ميكانيكيًا، ويجب ألا يقل الحد الأدنى عن 4 مل إذا تم حفرها بالليزر. يختلف تسامح الفتحة قليلاً وفقًا للألواح المختلفة، والتي يمكن التحكم فيها بشكل عام ضمن 0.05 مم، ويجب ألا يقل الحد الأدنى لعرض اللوحة عن 0.2 مم.
3. التباعد بين الوسادة والوسادة
بقدر ما يتعلق الأمر بقدرة المعالجة لدى الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب ألا يقل التباعد بين اللوحة واللوحة عن 0.2 مم.
4. المسافة بين الجلد النحاسي وحافة اللوحة
المسافة بين ورقة النحاس الحية ومجلس الكلوريجب ألا تقل الحافة عن 0.3 مم. قم بتعيين قاعدة التباعد هذه في صفحة مخطط Design-Rules-Board.
إذا كانت مساحة كبيرة من النحاس، فعادة ما تكون هناك مسافة تراجع من حافة اللوحة، يتم ضبطها بشكل عام على 20 مل. في صناعة تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، في ظل الظروف العادية، لاعتبارات ميكانيكية للوحة الدائرة النهائية، أو لتجنب التجعيد أو الدائرة الكهربائية القصيرة التي قد تنتج عن الجلد النحاسي المكشوف على حافة اللوحة، غالبًا ما يقوم المهندسون بتقليص حجم كبير مساحة كتلة النحاس بالنسبة لحافة اللوحة بمقدار 20 مل، بدلاً من وضع الجلد النحاسي دائمًا على حافة اللوحة.
هناك طرق عديدة للتعامل مع هذا الانكماش النحاسي، مثل رسم طبقة حفظ على حافة اللوحة، ثم تحديد المسافة بين النحاس والحافظة. تم وصف طريقة بسيطة هنا، وهي تعيين مسافات أمان مختلفة لجسم الطلاء النحاسي، مثل ضبط مسافة أمان اللوحة بأكملها على 10 مل، وضبط طلاء النحاس على 20 مل، مما يمكن أن يحقق تأثير تقليل حافة اللوحة بمقدار 20 مل، وكذلك إزالة النحاس الميت الذي قد يظهر في الجهاز.
